ОГНЕУПОРНЫЕ МЕРТЕЛЯ
МЕРТЕЛЬ ШАМОТНЫЙ МШ – АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ХИМИЧЕСКИЙ И ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ СООТВЕТСТВУЕТ ГОСТ 6137-2015. ПРИМЕНЕНИЕ: ДЛЯ КЛАДКИ ШАМОТНОГО КИРПИЧА, ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ОБМАЗКИ. ОСНОВНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СМЕСИ СЛУЖАТ ОГНЕУПОРНАЯ ГЛИНА И ШАМОТ.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
ШАМОТНЫЕ ЗАПОЛНИТЕЛИ
ШАМОТНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ЗШБ — ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЙ ИЗ КАОЛИНОВОЙ ГЛИНЫ МЕТОДОМ ОБЖИГА. ХИМИЧЕСКИЙ И ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ СООТВЕТСТВУЕТ ГОСТ 23037-99. ПРИМЕНЕНИЕ:
ШАМОТНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ЗШБ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, СМЕСЕЙ, МЕРТЕЛЕЙ, МАСС ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОЛОСТЕЙ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТЕПЛОВЫХ УСТРОЙСТВ.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
|
Наименование |
ЗШБ |
|
Массовая доля, %, Al²O³, не менее |
28 |
|
Огнеупорность, ºС, не ниже |
1630 |
|
Водопоглощение, %, не более |
8 |
ЗШБ ФРАКЦИЯ 15 — 25 ММ КЛАСС 1
ЗШБ ФРАКЦИЯ 10 — 15 ММ КЛАСС 2
ЗШБ ФРАКЦИЯ 5 — 10 ММ КЛАСС 3
ЗШБ ФРАКЦИЯ 0 — 5 ММ КЛАСС 4
ЗШБ ФРАКЦИЯ 0 — 2 ММ КЛАСС 5
ЗШБ 6 ФРАКЦИЯ 0 — 1 ММ КЛАСС 6
ЗШБ ФРАКЦИЯ 0 — 0,5 ММ КЛАСС 7
ЗШБ ФРАКЦИЯ МЕНЕЕ 0,06 ММ КЛАСС 8
ЗШБ ФРАКЦИЯ 5 — 20 ММ
ШАМОТНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ЗШБА — ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЙ ИЗ КАОЛИНОВОЙ ГЛИНЫ МЕТОДОМ ОБЖИГА. ХИМИЧЕСКИЙ И ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ СООТВЕТСТВУЕТ ГОСТ 23037-99. ПРИМЕНЕНИЕ:
ШАМОТНЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ЗШБ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, СМЕСЕЙ, МЕРТЕЛЕЙ, МАСС ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОЛОСТЕЙ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТЕПЛОВЫХ УСТРОЙСТВ.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
|
Наименование показателей |
ЗШБ |
|
Массовая доля, %, Al²O³, не менее |
35 |
|
Огнеупорность, ºС, не ниже |
1690 |
|
Водопоглощение, %, не более |
6 |
ЗШБ ФРАКЦИЯ 15 — 25 ММ КЛАСС 1
ЗШБ ФРАКЦИЯ 10 — 15 ММ КЛАСС 2
ЗШБ ФРАКЦИЯ 5 — 10 ММ КЛАСС 3
ЗШБ ФРАКЦИЯ 0 — 5 ММ КЛАСС 4
ЗШБ ФРАКЦИЯ 0 — 2 ММ КЛАСС 5
ЗШБ 6 ФРАКЦИЯ 0 — 1 ММ КЛАСС 6
ЗШБ ФРАКЦИЯ 0 — 0,5 ММ КЛАСС 7
ЗШБ ФРАКЦИЯ МЕНЕЕ 0,06 ММ КЛАСС 8
ЗШБ ФРАКЦИЯ 5 — 20 ММ
Огнеупорные порошки
ШАМОТНЫЙ ПОРОШОК ПШБМ, ПШБТ- ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ОБЛАДАЮТ ВЫСОКОЙ
ЖАРОПРОЧНОСТЬЮ И НЕ ПОДВЕРЖЕНЫ ДЕФОРМАЦИИ ТУ 1522-009-00190459-99. ПРИМЕНЕНИЕ:
ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, МЕРТЕЛЕЙ, МАСС, СМЕСЕЙ ДЛЯ ОБМУРОВКИ, ФУТЕРОВКИ И СТРОИТЕЛЬСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ, КОТЛОВ И ДЫМОХОДОВ, РЕМОНТА ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
|
Наименование показателей |
ПШБМ |
ПШБТ |
|
Массовая доля Al²O³, %, не менее |
30 |
30 |
|
Огнеупорность, ºС, не ниже |
1670 |
1670 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
4 |
4 |
ФРАКЦИИ:
·
НЕ БОЛЕЕ 25 ММ (КЛАСС № 1 — 3)
·
0 — 5 ММ (КЛАСС № 4)
·
0 — 2 ММ (КЛАСС № 5)
·
0 — 1 ММ (КЛАСС № 6)
·
0 — 0.5 ММ (КЛАСС № 7)
ПОРОШОК ПЕРИКЛАЗОВЫЙ
ПЕРИКЛАЗОВЫЕ ПОРОШКИ (ППЭ-88, ППП-86, ПМК-83, ПППЛ-95, ППТИ-92) — ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ОБЛАДАЮТ ВЫСОКОЙ ЖАРОПРОЧНОСТЬЮ.
ПРИМЕНЕНИЕ: ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И
СТАЛЕЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ – ДЛЯ ВЫКЛАДЫВАНИЯ СТЕН И ПОДА РАБОЧЕГО
ПРОСТРАНСТВА СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ, ПОДА КУЗНЕЧНЫХ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ, ДЛЯ
СТАКАНОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРИПАСА, ДЛЯ НАГРЕВА КРУПНЫХ СЛИТКОВ И ЗАГОТОВОК, ДЛЯ
НАВАРКИ И ЗАПРАВКИ ПОДИН СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ ТИГЛЕЙ
ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
Глиноземистый цемент ГЦ
ЦЕМЕНТ (ГЦ-40, ГЦ-50) ГОСТ 969-2019 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЯЖУЩИЙ МАТЕРИАЛ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ AL²O³, ОБЛАДАЮЩИЙ СПОСОБНОСТЬЮ СХВАТЫВАНИЯ И НАБОРА ПРОЧНОСТИ КАК В ВОЗДУШНОЙ, ТАК И В ВОДНОЙ СРЕДЕ (БЕЗ ДОСТУПА КИСЛОРОДА). ПРИМЕНЕНИЕ: ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА, ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО
КЛЕЯ, ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО И РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ, СУЛЬФАТ СТОЙКОГО СОСТАВА;
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
|
Наименование |
ГЦ-40 |
ГЦ-50 |
|
Содержание Al²O³, % не менее |
35 |
35 |
|
Предел прочности при сжатии, МПа, не |
||
|
1 сут |
22,5 |
27,4 |
|
3 сут |
40,0 |
50,0 |
|
Тонкость помола: |
||
|
остаток на сите с сеткой №008, % не |
10 |
10 |
|
Сроки схватывания: |
||
|
начало, мин, не ранее |
45 |
45 |
|
конец, ч, не позднее |
10 |
10 |